在薄膜的生產加工里將一種原材料擠壓到已做成的另一種薄膜上或將已做成的各種不同種類的薄膜互相粘合到一起而變成多層薄膜，這種產品嘉靖塑料稱之為【復合膜】。

       復合膜的原材料大部分為塑料，但也可拿紙、金屬箔(一般為鋁)或紡織物等。

       復合膜的基礎規定便是層與層中間要有優良的黏接性以確保包裝的總體物理性能。

       復合膜一般由板材、層合膠劑、隔絕原材料、熱封原材料、印刷與保護層涂料等構成。

       共擠膜具備復合膜的絕大多數特點，但有一點差別，即共擠膜的全部層全是在同一時間一齊擠壓成形的，因而不容易有鋁箔、紙等別的非塑膠材料。其商品原材料的組成方式相對性較少，應用領域也較小，但因為冬合層與層中間是靠熱融融合而不用粘合劑，因而對食品包裝材料共擠膜的環境衛生安全系數要相對性靠譜。

       共擠膜的關鍵特點：拉伸特性好、表層色度好，合乎涂膠紙、食品類膜的多種規范。

       復合膜是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表層遮蓋以薄厚僅為0.1～0.25μm的高密度的均質膜作壁障層組成的分離膜。促使化學物質的通過量有挺大的提升。

       復合膜的原材料包含一切將會的原材料融合，如在氫氧化物上覆以陶瓷膜或者在聚砜微孔板膜上覆以芬芳丙烯酸樹脂塑料薄膜，其平板電腦膜或卷式膜必須用非織造布物提高以支撐點微孔板膜的耐沖擊，而膜則不用共擠復合型加工工藝是應用幾臺擠塑機，在原材料熔融狀態下根據獨特的發動機擠壓，產生一種新式的多功能性塑料薄膜。只需選用一道生產加工工藝流程就可以做成雙層、智能的復合薄膜，防止了多道復合型生產制造工藝流程，可降低成本耗能和原材料成本費，加工過程并零污染，制成品也活性溶劑涂料殘余，對比別的復合型加工工藝，能夠節約30％上下的產品成本。

       這類塑料薄膜能夠依照客戶的規定配備不一樣的雙組分，做到不一樣的隔絕規定和成本費規定。雙層共擠塑料薄膜阻隔性優質，且具備高透光性，能夠形象化周轉材料的形狀和品質。目前發達國家共擠薄膜的使用量已占包裝膜總量約40％。

       簡易的說，假如你是塑復合型，做醫藥包裝或食品包裝材料，能夠考慮到共擠膜/假如你是鋁塑復合型，紙塑復合型等塑膠和其他原材料復合型，那沒有選，只能復合膜。復合膜也包含塑塑復合型。差別：共擠膜：膜與膜中間沒有強力膠復合膜：膜與膜的用處強力膠復合型二種是不一樣的加工工藝，不會有成本費難題。不必想來節約成本更改原材料。